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                農藥行業廢液焚燒處理

                農藥行業廢液焚燒處理

                • 分類:公司新聞
                • 作者:江蘇大鴻環保設備有限公司
                • 來源:大鴻環保
                • 發布時間:2021-04-16
                • Visits:0

                【摘要】針對農藥行業廢液的特點,研制開發了兩種焚燒處理工藝,可根據企業生產的實際情況,靈活選擇。目前,該兩種焚燒處理工藝均有多套的成功應用業績。

                農藥行業廢液焚燒處理

                【摘要】針對農藥行業廢液的特點,研制開發了兩種焚燒處理工藝,可根據企業生產的實際情況,靈活選擇。目前,該兩種焚燒處理工藝均有多套的成功應用業績。

                • 分類:公司新聞
                • 作者:江蘇大鴻環保設備有限公司
                • 來源:大鴻環保
                • 發布時間:2021-04-16
                • Visits:0
                詳情

                在農藥生產過程中不可避免地會產生高鹽、高COD廢液,且不同程度的含有氯、硫、氟等腐蝕性元素,給生產企業帶來很大的困擾,甚至可能會影響到企業的正常運營。此前,該類廢液多采用化學氧化、蒸發等方法,但由于受到高鹽或高COD的制約,無法達到完全處理的目標。近些年來,鑒于處理的徹底性,焚燒法越來越受到行業內的關注。焚燒處理,是將待處理的廢液通過霧化噴槍噴入焚燒爐,在1100~1200℃高溫環境下使有機物徹底分解,再輔以有效的煙氣后處理系統,使最終排放達到國家標準要求。

                公司針對農藥行業廢液的特點,研制開發了兩種焚燒處理工藝,可根據企業生產的實際情況,靈活選擇。目前,該兩種焚燒處理工藝均有多套的成功應用業績。
                 

                焚燒處理工藝一:負壓急冷焚燒處理系統

                此種工藝路線,最大的特點是焚燒過程中,沒有余熱回收,適合廢液熱值較低、處理量小的廢液處理工況。
                 

                1.焚燒爐 2.急冷器 3.急冷罐 4.吸收系統 5.除塵系統 6.引風機 7.煙囪 8.助燃風機 9.急冷循環泵

                新型的急冷焚燒工藝是將廢液(廢液熱值較低時需要輔助天然氣)投入焚燒爐,配以助燃空氣,在焚燒爐內高溫燃燒分解,高溫煙氣隨后直接通入新型急冷器降溫至100℃以下。煙氣再通過后吸收系統將其中的酸性氣體脫除達標后,經除塵通過引風機送至煙囪達標排放。

                 

                一般此類廢液經焚燒爐高溫處理后,產生的煙氣中都會含有HCl、SO2等國家限制排放的污染因子,而這些酸性無機小分子在高溫氣相中無法得到有效吸收,那么快速有效的煙氣急冷設備就成了本套系統中最關鍵的部分,即成功開發出兩類高效的急冷換熱器。既能承受巨大的溫差變化,又能非常高效的換熱,且能夠分別適用于酸性煙氣和堿性煙氣的環境,保證了焚燒系統長期穩定的運行。

                 

                此外,整套焚燒系統采用負壓運行,提高了系統的安全性。焚燒爐采用耐鹽腐蝕的耐火磚及特殊的結構設計,可以保證兩年以上的連續運行。新型組合式燃燒器的應用,保證了更高效徹底的燃燒,可使急冷廢水中TOC值控制在100以內。

                 

                焚燒處理工藝二:帶有余熱回收及固鹽回收的焚燒處理系統

                此種路線適用于廢液處理量大、熱值較高的廢液處理工況。

                 

                含有碳酸鈉、硫酸鈉及氯化鈉等鹽類的含鹽廢液在焚燒過程中,有機物得到完全分解,出于資源回收和降低運行成本的考慮,在焚燒系統中嵌入余熱回收系統。焚燒爐產生的高溫煙氣進入余熱回收段,通過合理的設計副產蒸汽。此種焚燒處理工藝,需要根據煙氣中的含鹽量,對鍋爐進行特殊設計,以避免煙氣中的鹽類沉積堵塞和腐蝕,從而保證系統能夠長時間的連續運行。特殊情況下,還會將焚燒爐和鍋爐合二為一,即為一體化焚燒鍋爐。

                 

                1.焚燒爐 2.余熱鍋爐 3.急冷塔 4.脫酸除塵系統 5.脫硝系統 6.引風機 7.煙囪 8.助燃風機

                廢液霧化進入焚燒爐(廢液熱值較低時需要輔助天然氣),在1100~1200℃下高溫燃燒分解,高溫煙氣直接進入特型余熱鍋爐降溫至550~600℃。煙氣再通過急冷和吸收除塵系統去除酸性氣體及脫除鹽顆粒,后進入脫硝系統進行脫硝處理,再通過引風機從煙囪達標排放。焚燒爐同樣采用耐鹽腐蝕的耐火磚及特殊的結構設計,可以保證兩年以上的連續運行。

                 

                本套系統不僅回收了大量的余熱,同時還回收了固態的鹽。此類鹽,多為碳酸鈉、硫酸鈉和氯化鈉。

                以上兩種焚燒處理工藝,能夠完全解決目前農藥行業廢液處理所面臨的問題,同時還可以應用于醫藥及其它相關精細化工行業的含鹽、高COD廢液的處理。

                 

                上述兩種焚燒處理工藝系統,已經過了多家農藥企業的實際工程的考驗,煙氣排放指標完全滿足GB18484-2020《危險廢物焚燒污染控制標準》的相關要求,即解決了企業面臨的廢液處理難題,也實現了良好的經濟效益及社會效益。

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